傳統(tǒng)的PCBA加工方式中主要是以單個環(huán)節(jié)的互不聯(lián)通為主，相應的工廠配合中會存在許多問題，其中最重要的一個因素是，它需要一個很漫長的過程才能完成整個周期的制造，相應的工廠轉線、物流運輸成本非常高。此外，它并不適用于PCBA打樣訂單。因此，PCBA包工包料加工這個時候的優(yōu)勢就會派上用場，因為它完美的解決了傳統(tǒng)加工流程面臨的問題。
深圳宏力捷電子利用基于大數(shù)據(jù)智能管理軟件，從印刷電路板階段開始，囊括了元器件采購、PCBA組裝、測試、包裝和交付的全流程，從時間和成本上減少了不必要的支出，同時也能更清楚的了解產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)的情況。
PCBA包工包料加工優(yōu)勢
一、PCB
避免了很多前期評審的多個工序，自有PCB板廠，PCB制造快，交期短。
二、小訂單
一站式服務的優(yōu)勢就是省去了小批量訂單需要花費大量時間去尋找供應商的問題。量小很多供應商不愿意花費更多的時間和人力成本，而拒絕或者不配合生產(chǎn)。PCBA包工包料工廠的模式就是將幾個小訂單組合成一個大批量，可以輕松滿足任何訂單數(shù)量。
三、更短的PCBA加工周期
與傳統(tǒng)工藝相比，PCBA加工裝配的周期要短得多，因為從各個工序切換到下一個工序時的銜接是無縫的，因此不會損失時間。并最終使交付周期大大縮短。
四、供應商責任更加明確
無需與多個供應商打交道，從而減少了誤傳的機會，減少了品質異常發(fā)生的可能，同時雙方的責任更加明確。也減少了因單個供應商的異常引發(fā)連鎖反應出現(xiàn)的延遲問題。
五、客戶端到制造端的無縫鏈接
產(chǎn)品組裝、庫存和運輸一目了然。除了單點聯(lián)系的后勤便利性之外，還節(jié)省了時間，更利于準確的把控風險。
六、非常適合小型企業(yè)
小型創(chuàng)業(yè)企業(yè)，本身的產(chǎn)品設計和市場調研不成熟，可能自身并不確定需要多少的數(shù)量，因此只能小批量的試產(chǎn)。同時小公司沒有那么完善的人員配備，更需要一站式包工包料提供的數(shù)量靈活性。
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