為什么要做SMT手工貼片加工？
在電路板的貼片過(guò)程中，有一些例如開(kāi)關(guān)、按鈕、連接器等無(wú)法采用自動(dòng)化貼片機(jī)安裝的元件，需要工程師進(jìn)行手工貼片，然后進(jìn)行回流焊。
SMT手工貼片加工流程
1.清潔并固定PCB
在對(duì)PCB板進(jìn)行貼片處理的時(shí)候，要首先對(duì)PCB進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查，確保其表面清潔，是否有雜質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)PCB上粘有油性手印或者氧化物之類的要用干凈的無(wú)紡布進(jìn)行清潔，使其不用影響后序的上錫焊接工作。在進(jìn)行SMT手工貼片時(shí)，如果設(shè)備條件允許，可以使用焊臺(tái)等工具將PCB板固定方便焊接。不過(guò)一般焊接工作直接用手固定即可，但是需要注意不能用手指直接接觸PCB上的焊盤。
2.固定所需元件
固定所需的貼片元件是SMT手工貼片中最重要的一步。根據(jù)貼片元件不同的管腳數(shù)目，可以將固定方法大致分為兩類，即單腳固定和多腳固定。對(duì)于管腳數(shù)目五個(gè)以下的貼片元件一般采用單腳固定，更多管腳的元件通常采用多腳固定。
3.焊接管腳
將元件大致固定好之后，就可以對(duì)剩下的管腳進(jìn)行焊接。對(duì)于管腳相對(duì)較少的元件，可以選擇單手持焊錫，另一只手持烙鐵，依次對(duì)點(diǎn)焊接即可。如果管腳多切分布密集，可以使用拖焊的手法，但要注意必須確保所有的管腳都與焊盤連接完好，不能虛焊。
4.清理焊錫
在上一個(gè)步驟中如果不小心融化了過(guò)多的焊錫，就容易造成PCB短路，為了處理多余的焊錫，可以使用吸錫帶吸除多余的焊錫。
5.清洗焊接點(diǎn)
在完成焊接和清理焊錫的工作后，貼片元件就基本焊接完成了。但是在焊接過(guò)程中使用的松香和吸錫帶會(huì)讓元件管腳周圍殘留一些松香，這些殘留物不會(huì)對(duì)PCB的正常使用產(chǎn)生太大影響，但是可能會(huì)對(duì)檢查維護(hù)帶來(lái)不便，而且也不夠美觀。一般可以采用專業(yè)的洗板水進(jìn)行清潔，如果沒(méi)有采用酒精代替也可以，清洗工具可以使用棉簽或者用鑷子夾著無(wú)紡布擦拭。完成對(duì)電路板的清潔后，SMT手工貼片就算是完成了。
為什么選擇深圳宏力捷做SMT手工貼片加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
深圳宏力捷推薦服務(wù)：PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
簡(jiǎn)體中文
English
